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影响钢丝网骨架塑料复合管焊接质量的因素

　　2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

　　3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的钢丝网骨架塑料复合管均可相互焊接。但为了得到较佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

　　4、冷却方式：冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。

　　影响钢丝网骨架塑料复合管焊接质量的因素是多样的，要想把工作做好，我们一定要注意这些影响因素，在焊接施工过程中做好每个小细节，以保证焊接效果，希望以上的内容能够帮到大家。

钢丝网骨架塑料复合管安装教程

安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。

1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。

钢丝网骨架管

钢丝网骨架管是PE钢丝网骨架复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以PE为基体，并用的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外高密度聚乙烯紧密连接在一起。该粘接树脂是一种粘接材料，属于PE改性材料，与PE在加热条件下能完全熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能，由于粘接树脂的使用，成功地解决了钢、PE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。

钢丝网骨架复合管连接注意事项

钢丝网骨架复合管作为输送管道，除了对本身质量有要求外，还对连接安装工作有要求，连接不好有漏的地方就会造成很多不必要的麻烦，为此，安装人员应掌握以下钢丝网骨架复合管连接注意事项。

　　1、要提前考察施工的现场环境及温度，对于所要连接的管材要提前根据要求做好标识，要准确测量承插口的深度值，对于没有标记相应符号的要参照相应的对照表。

　　2、连接前要仔细检查管材承插口的内外侧，并检查胶圈的质量以及方位是否达到要求，所要用的凹槽要清洗干净并将保证其正确位置的放置。

　　3、钢丝网骨架复合管在进行承插连接时要注意尽量使管道的两条轴线保持一致的平行，在操作过程中要注意观察之前所做的标记，并随时调整在刺进时管材的角度。

　　4、对管材使用润滑前要检查所使用的润滑剂是否对管材管件造成损害，使用前要先用清水稀释，合格的润滑剂对管材的胶圈没有损害，没有刺鼻味道。

　　5、在刺进过程中如果遇到阻力过大，要立刻将管材拔出并检查胶圈是否发生曲解，坚决禁止强行刺进，检查胶圈周围的连接的方位是否准确。